Когда речь идет о промышленных предприятиях России, часто можно встретить удивительные атавизмы, где нежелание или неумение руководителей оптимизировать производство приводит к серьезным убыткам для компании. О том, как сделать производственный цикл максимально прозрачным и эффективным, поговорим в сегодняшнем материале.
Проблемы современного производства
Как дому требуется ремонт, так производству требуется постоянное обновление и внедрение современных технологий и инструментов. Если не делать этого своевременно, небольшие отдельные проблемы и вопросы постепенно разрастаются и образуют запутанную сеть, разобраться в которой подчас довольно сложно:
- появляются «белые пятна» в производственном процессе — бесконтрольные участки;
- персонал становится расслабленным, пропадает дисциплина, снижается производительность;
- руководство компании теряет связь с производственным циклом и не знает реальной ситуации;
- повышается расход энергоресурсов, при этом невозможно точно локализовать место утечки;
- неизбежно наступает технологическое отставание, которое дает старт необратимым, губительным для компании процессам.
К сожалению, хотя бы одну из данных проблем можно найти практически на каждом предприятии в стране, а для многих характерным становится комплекс из нескольких приведенных выше процессов.
Интеграция современных технологий
Бороться с системными явлениями можно только систематически. Нет никаких «волшебных таблеток», способных в одночасье решить скапливающиеся годами проблемы. Поэтому, когда не очень понятно, за что браться прежде всего, необходимо сначала провести первичную диагностическую сессию, наметить фронт работ и лишь затем приступить к постепенному исправлению ситуации.
Важным критерием здесь является выявление соотношения полной стоимости внедрения тех или иных инструментов к достигаемому экономическому эффекту. Специалисты «Базы Знаний» обязательно учитывают текущее финансовое состояние компании и подбирают индивидуальный комплекс мер для каждой конкретной ситуации, в том числе программные решения по оптимизации и переоснащению производства, способные при минимальных затратах высвободить оборотные средства и сократить утечки производственного цикла.
Системный подход к повышению эффективности
Перемены начинаются с внедрения бережливого производства, современных подходов в организации труда, выявлении узких мест и точек роста предприятия. Такой подход позволяет производить перемены плавно, без ущерба для существующего положения дел, уже с первых месяцев получая измеримые результаты.
В итоге происходит значительное сокращение ненужных расходов и открытие возможностей для дальнейшего развития, а также другие положительные перемены. Например, такие, как формирование новых производственных линий или выход на новые рынки.
Звоните по номеру +7-495-150-45-99, чтобы больше узнать о возможностях, которые дает бизнесу «База Технологий»!
